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时兴的金属手机后壳是怎样建造出来的?

公布工夫:2017-03-21 16:57

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实在厂商们把手机外壳加工工艺衬着得这么梦幻,不过就是念道,我们的工艺很精深,本钱很下,这类“宇宙超等梦幻炫酷 CNC 360 度转体”加工工艺值得让您掏钱。

但是,一般的消费车间没有摄影师打上日式的暖光,也没有汹涌的音乐,有的只是粗笨的机床,另有喧闹的乐音。鲜明之下,是时刻复原一下真正的手机外壳制造之旅了。

我们常常会看到如许的视频:火花钢屑飘动的车间内,一块钢板铝板被冉冉收上机床,四下流动,让其不得转动,然后一根金属棒以刁钻的角度毫不留情天刺入钢板,在无数个九浅一深以后,那块本来粗拙的板材便变得轻巧而光亮。

再然后,后置相机的 6P 镜头模组构成弹簧弹出状,前后面板打上高光,来自下通的骁龙 8×0 处理器给上衬着图特写,镜头角度转换,画面活动节拍快慢瓜代,音乐热潮的降临,手机的各个组件也随之合而为一,当铛铛,一部国产神机就此来临。

齐 CNC,照样压铸?

在复原那段手机外壳制造之旅之前,有必要搞清楚两(三)个观点,齐 CNC 工艺和压铸工艺,和 CNC + 压铸,齐 CNC 手机中框是经由过程 CNC 加工中央将一块铝板(或其他金属材料)铣成特定的外形,压铸则是应用模具腔对熔化的金属施加高压,将流体金属压铸冲压成固态的金属外壳或中框,固然另有把 两种工艺联合的做法。

用阑尾念一下也晓得,齐 CNC 工艺的本钱对照下,质料虚耗也对照多,固然,这类工艺下的中框或外壳质量也好一些。而压铸的原则就是不虚耗,节约工夫和本钱,然则不利于前期的阳极氧化工 艺,借能够留下沙孔流痕等等影响质量和表面的小题目,固然,厂商们都有一个良品率的观点,靠谱厂商不会让这些次品流入到前面的消费环节中去的。

晓畅了两种工艺的异同以后,便最先道现在在千元机上也崭露锋芒的金属外壳加工工艺了。我们获得的那份某公司内部质料,其手机外壳接纳的就是压铸工艺。

压铸阶段

在停止压铸之前,我们看到的是原始的铝材,由于纯铝的强度和硬度皆不敷,以是事实上手机上用到的都是铝合金,而且凭据配方差别,有着差别的特性。比 如 iPhone 6 用的 6000 系铝合金强度便不敷,然则延展性好一些,便轻易被压弯。而 iPhone 6s 用的 7000 系强度便下许多,然则更脆了,它更难被压变形,然则一旦凌驾受力负荷,便不是变直,而是断裂了。

好了,凭据厂商诉求差别,铝合金的配方也有所不同,好比下方的铝材就到场了稀土、钛和钴等贵金属,固然,这些贵金属的比例都很低,而且比拟于金和铂等真正的贵金属实在也不那么贵。

既然是压铸的话,便不可能是间接拿铝材开刀,而是需求将铝材熔化成流体,轻易后续在模具中冲压成型,以是下方那张图片是带着温度的。、

当这些金属酿成流体以后,就是时刻注入压铸机内,这是铝一生中最艰辛的时候,铝火从蛛网状的槽里逐步流下,接管了不可思议的冲压,最初便成了一块中 壳的雏形。固然看起来对照简朴,然则纵然如许的环节,外壳加工中照样要时时防备泛起沙孔,一旦有了沙孔,在后续的加工切割中,就会出现有小坑的状态,以是 这里仍旧需求革新工艺和模具构造,这个试错革新的历程傍边会虚耗大量的原材料。

当一缕缕铝火一往无前,接管冲压以后,机械手会将外壳粗坯剥离,送往流水线上接管下一轮的磨练。

喷漆阶段  在前面的压铸阶段完毕后,这些有了雏形的外壳该接管下一个选择了,是像 iPhone 那样接管阳极氧化处置惩罚,成绩严寒的金属质感呢,照样接管喷漆,给本身穿上温润的外套?那看起来是个很难的决议。然则实际却跟审美无关:压铸外壳不利于做阳 极氧化处置惩罚,别的借有一些产物差同化的思索等等。

经由机床加工,冲掉过剩的局部,磨掉毛刺以后,便能够看到外壳曾经根基成型了。至于上面谁人启齿,则是为了注塑而留的,这个后盖上面的小孔等都是 CNC 加工出来以便注塑,加固机身。这个逻辑便跟 iPhone 6 最先的背部白带条一样,为了让天线旌旗灯号通行,后盖是不克不及运用完整的整块金属。以是在天线局部,我们总会看到有塑料的陈迹,这一点现在没有办法战胜,而那部 分的塑料也不算是喷点。

在注塑完成以后,经由再次打磨,接下来就是喷漆的历程了,厂商们一定是不会拿上面的素颜外壳曲接上的。喷漆的历程实在也是个技术活,手机在背部的塑 料和金属局部有显着的分界线,若是喷漆工艺不敷好的话,这个分界线会仍然可见,因而看不看得见这个金属和塑料的分界局部,就是判定喷漆工艺好不好的主要指 标。下方的脚机壳会在流水线上逐步行进,8 组 16 个喷头会对外壳停止全方位的喷涂,以包管匀称。

喷漆终了以后,就是停止烤漆了,上面像蘑菇森林的就是烤漆的历程。而且,喷漆和烤漆一般来说不是一次便好,而是屡次轮回停止。而且在烤漆和喷漆之 间,还会有再次的打磨,这组手机壳终究会阅历 5 次喷漆,5 次烤漆和 2 次打磨。一般第一遍是底漆,最初一遍的漆料中会到场珠光粉大概铝粉,以包管质感和观感。

CNC 阶段  到了那一步,就是手机厂商们最喜欢放出来的局部了,由于这个局部有一个异常好听的环节,叫钻石切割。

不外在这个钻石切割之前,厂商们借需求给摄像头、音量键、扬声器等等局部开孔,下方就是给外壳开摄像头孔的画面。

在各个孔开好以后,就是脍炙人口的钻石切割环节了,说起来叫钻石切割其实不是由于切出来的边框晶莹剔透像钻石一样,而是完成切割的刀具就是钻石。

上面能够看到切割道具火线有黄色的局部,那就是钻石,至于为何它和钻戒上的钻石比拟显得暗淡寻常,我猜它应该是人造金刚石,有自然钻石的硬度,但 是没有经由切割后钻石的光芒。下方也能够看到,经由切割的外壳边沿曾经有很好的高光感了。和前面的喷漆烤漆弄一遍不敷相似,这里的钻石切割也不能一遍完 事,两遍起码,三遍算是业界良知,究竟结果多一个步调,便多一些本钱。

需求指出的是,为了包管切割的宽度和角度严厉同等,这里借得动用一种叫激光对刀仪的器械,去把控好切边的刀纹路粗细和切边宽度巨细,究竟结果这个世界 上,最曲的不是王力宏,而是光芒。简朴来说,就是激光对刀先在要切的中央走一圈,凭据被测物的外形测出数据反应到 CNC 机床,然后切割才气开动。

厂商们展示给我们的是一个鲜明的历程,然则在实地中我们发明,从一坨铝疙瘩,酿成细腻的外壳,阅历的历程一点儿皆很多,有些历程以至可谓烦琐,不外便像女人们为了悦目皆情愿在脸上动刀子一样,在外壳上动刀也是应当的。好了,这里给本次手机外壳制造之旅的 MVP 钻石切割刀一个特写。